負壓風機型號規格
工作原理：
負壓風機向外排出空氣使室內氣壓下降，室內空氣變稀薄，形成一個負壓區，空氣由于氣壓差補償流入室內。在工業廠房實際應用中，負壓風機集中安裝于廠房一側，進氣口于廠房房另外一側，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓風機附近的門窗保持關閉，強迫空氣由進氣口一側門窗補償流入車間。空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓風機排出車間。換氣徹底、高效，換氣率可高達99%。通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性徹底解決。從開啟風機的幾秒鐘內即可達到通風的效果。

負壓風機安裝施工的注意事項：
負壓風機安裝施工看起來似乎是是一項簡單的工作，但是需要所有施工安裝人員非常細致認真的技術實施，負壓風機安裝技術水平的高低對于方形鍍鋅板負壓風機日后的使用效果是影響非常大的，所以在施工安裝過程中必須注意每一個技術要點。
1、產品檢查：
安裝前負壓風機的產品完好檢查在安裝前應仔細檢查方形鍍鋅板負壓風機外框，扇葉，電機，皮帶，百葉窗等部件是否完整無損，用卷尺再次測量方形鍍鋅板負壓風機的尺寸，檢查各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損，避免盲目把有問題的設備安裝上去，將來二次拆卸返工。
2、安裝位置的確定：
按照設計規劃預留的方形鍍鋅板負壓風機的安裝位置，用尺子測量安裝孔位的精準尺寸，確認安裝方式，決定是采用內掛還是等，清理進排風口以及安裝工業排風扇周圍的障礙物，注意進出風口對面 2-3M 內不能有太大的障礙物，避免造成設備排風效能降低受阻。
3、安裝穩固：
方形鍍鋅板負壓風機安裝時應盡量采用垂直水平安裝，傾斜角度不要超過 45 度，保持方形鍍鋅板負壓風機與地基平面水平穩固，用質量過硬，能夠長期使用的堅固材料固定，保證在使用過程中不會出現松動脫落，預防安全事故的發生，安裝結束后，可以用力搖晃方形鍍鋅板負壓風機，檢查是否有晃動搖擺現象。
4、安裝方形鍍鋅板負壓風機時應考慮日后維護的方便性，盡量把電機的調節螺栓處于方便操作的位置，方便使用時調節電機皮帶松緊和拆卸更換電機等配件。
5、安裝支架位置：
如果安裝方形鍍鋅板負壓風機需要用到支架時，一定要讓支架與地基平面水平穩固，必要時在風機旁安裝角鐵進行再加固，支架的材料采用國標加厚的材料，要國標 4*4 以上的角鐵制作支架，并做好防銹處理。
6、防漏水處理：安裝完后，要對風機周圍密封性進行處理。如有空隙，可用陽光板或者鐵皮等材料進行圍堵，小的縫隙用玻璃膠進行密封，避免下雨天雨水滲漏到車間。

負壓風機與普通風機的區別：
因為軸流風機的抽風是在一條軸線上的。可想而知，大量的空氣只是在風機周邊循環，軸流風機當然不能吸收車間遠處的空防閉塞裝置氣了。就振動防閉塞裝置象高壓水龍頭噴水，站在水流的側面，你的身上不會濕一樣。它的氣流是呈直線性。它的這種特性決定了它排氣噴射混合器的徹底與高效率。常常看見很多客戶自行安裝很多負壓風機，軸流風機可是車間還是很悶，他們于是斷定負壓風機也沒有垂直振動輸送機效果。看過很多現場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風機后，風機旁邊的窗扇都打開了。尤其是風機周邊不能有空隙。大家知道，有很多高溫廠房都安裝大量的軸流風機，可是車間還是那么悶熱，還是那么多的灰塵與異味。對于周邊的空氣很少能帶動。實例說明如果大家站在軸流風機軸線的旁邊，你根本感覺不到氣流，雖然軸線上有很大的風。而負壓風機好比反向的噴霧器，它對空氣的吸收是呈喇叭狀，并不僅僅帶動風機軸線的氣流，而是由風機里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站葉輪給粉機在風機軸線旁邊也會感覺到強大的氣流。

負壓風機運轉噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負壓風機之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩應墊穩底板，安放平穩、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調整負壓風機安裝狀態，使其呈懸浮狀態。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產生振動聲。
解決方法：調整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內。通常可選用穩壓器或電源調壓器來穩定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法：調整風葉。
原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產技術要求調整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的 1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉速過快、軸上固定螺絲松動等。
解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調整葉輪間隙。

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